108 Ohm Solution Solder Liquid Flux 12 เปอร์เซ็นต์เนื้อหาที่เป็นของแข็งสูงสำหรับ Soldering Electronics

ติดต่อฉันเพื่อตัวอย่างฟรีและคูปอง
วอทส์แอพพ์:0086 18588475571
วีชัต: 0086 18588475571
สกายเป้: sales10@aixton.com
หากคุณมีข้อสงสัย เราพร้อมให้ความช่วยเหลือทางออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง
xรูปร่าง | ของเหลวสีเหลืองอ่อนใสและโปร่งใส | ความต้านทานของฉนวน | >108Ω |
---|---|---|---|
เนื้อหาที่เป็นของแข็ง (w/w) | 12.0±0.5 | ค่าพีเอช | กรดอ่อน |
ค่ากรด (มก. KOH/กรัม) | 25±5 | ความถ่วงจำเพาะ (g/ml) | 0.810±0.008 |
กัดกร่อน | ไม่มีการเจาะทะลุ | จุดวาบไฟ (TCC) | 14℃ |
แสงสูง | 108 ohm solution Solder Liquid Flux,Solder Liquid Flux 12 solid content,liquid flux สำหรับบัดกรี electronics ISO9001 |
กิจกรรมสูงและฟลักซ์เนื้อหาที่เป็นของแข็งสูง ฟลักซ์พิเศษสำหรับการบัดกรีด้วยคลื่นของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
1. บทนำ
△ ฟลักซ์ TUOPU THC11 เป็นฟลักซ์ที่มีปริมาณของแข็งสูง (ปริมาณของแข็ง 12%) และกิจกรรมที่สูงขึ้นสามารถใช้ในการทำฟอง พ่น และรูปแบบอื่นๆ
△ ระบบเรซินแอกทีฟมีความสามารถในการเปียกที่ดีเยี่ยมบนพื้นผิวของทองแดงเปล่าและชั้นบัดกรี
△ การเชื่อมแผ่นหลายชั้นที่มีรูเล็กๆ ที่เป็นโลหะจะแสดงประสิทธิภาพการเจาะที่ดีเยี่ยม
2. คุณสมบัติและข้อดี
△ ตัวกระตุ้นพิเศษบางตัวที่เพิ่มเข้าไปในฟลักซ์ THC11 นั้นใช้เพื่อลดแรงตึงผิวระหว่างหน้ากากประสานและตัวประสาน ซึ่งช่วยลดการสร้างลูกบัดกรีได้อย่างมาก
△ ตัวกระตุ้นที่เสถียรต่อความร้อนในฟลักซ์ที่ไม่ต้องทำความสะอาดที่เป็นของแข็งสูงช่วยลดอุบัติการณ์ของข้อบกพร่องในการบัดกรีอย่างต่อเนื่องในการบัดกรีด้วยคลื่นและการบัดกรีแบบเลือก
3. ตัวชี้วัดทางเทคนิค
พารามิเตอร์ | ค่าปกติ |
รูปร่าง | ของเหลวสีเหลืองอ่อนใสและโปร่งใส |
กลิ่น | ตัวทำละลายอินทรีย์ |
ความต้านทานของฉนวน | >108Ω |
เนื้อหาที่เป็นของแข็ง (w/w) | 12.0±0.5 |
จุดวาบไฟ (TCC) | 14℃ |
ค่ากรด (มก. KOH/กรัม) | 25±5 |
ความถ่วงจำเพาะ (g/ml) | 0.810±0.008 |
ทินเนอร์แนะนำ | FD5050 ทินเนอร์ |
เวลาจัดเก็บ | 12 เดือน |
4. ข้อมูลการระบุอันตราย
สาเหตุของข้อบกพร่อง | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
หายไป | √ | √ | √ | |||||||
สายรัด Duoxi | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
ถ้ำดีบุก Viods | √ | |||||||||
พิงโกเล่ | √ | √ | ||||||||
Lcicles | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
เกรนดีบุกหยาบ | √ | |||||||||
บริดจ์ | √ | √ | √ | √ | ||||||
บอลลิ่ง | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
ลัดวงจร Shorts | √ | √ | √ |
หมายเหตุ: √ หมายถึงสาเหตุที่เป็นไปได้ 1. การสัมผัสไม่ดีระหว่างฟลักซ์และแผ่นด้านล่าง;มุมสัมผัสที่ไม่เหมาะสมของประสานแผ่นด้านล่าง 2. ความถ่วงจำเพาะของฟลักซ์สูงหรือต่ำเกินไป 3. ความเร็วของสายพานลำเลียงเร็วหรือช้าเกินไปเคลือบเงา;ถ้าช้าไปก็จะกลมและหนาเล็กน้อย4. น้ำมันต้านออกซิเดชันมากเกินไปหรือเสื่อมสภาพในเตาหลอมดีบุก5. อุณหภูมิอุ่นสูงหรือต่ำเกินไป6. อุณหภูมิของเตาหลอมดีบุกสูงหรือต่ำเกินไปและสั้นและหนา ต่ำเกินไปที่จะบางและคมและเป็นมันเงา 7. ยอดคลื่นของเตาบัดกรีไม่เสถียร 8. การบัดกรีในเตาหลอมดีบุกมีสิ่งเจือปน 9. ทิศทางการเดินสายส่วนประกอบและการจัดเรียงไม่ดี10. ตะกั่วบอร์ดเดิมถูกจัดการอย่างไม่เหมาะสม
5.บัดกรีเหลวเหลว รูปภาพ