การทำให้แห้งอย่างรวดเร็ว 2.5 ต่อเนื้อหาที่เป็นของแข็ง ไม่มีของเหลวสะอาดสำหรับ Wave Soldering Electronics

สถานที่กำเนิด จีน
ชื่อแบรนด์ Wuxi Top Chemical
ได้รับการรับรอง ISO9001
หมายเลขรุ่น X-215
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ 10 ตัน
ราคา Call/negotiable
รายละเอียดการบรรจุ 1 ตู้คอนเทนเนอร์
เวลาการส่งมอบ 5-8 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
สามารถในการผลิต 500 ตัน/เดือน

ติดต่อฉันเพื่อตัวอย่างฟรีและคูปอง

วอทส์แอพพ์:0086 18588475571

วีชัต: 0086 18588475571

สกายเป้: sales10@aixton.com

หากคุณมีข้อสงสัย เราพร้อมให้ความช่วยเหลือทางออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง

x
รายละเอียดสินค้า
ชื่อผลิตภัณฑ์ ฟลักซ์ของเหลวที่ไม่สะอาด สีภายนอก ไม่มีสีและโปร่งใส
เนื้อหาที่เป็นของแข็ง (w/w)% ความสามารถในการละลายน้ำ 2.5±0.5 ความถ่วงจำเพาะ (g/ml) 0.795±0.006
จุดวาบไฟปิด 13℃ ทินเนอร์แนะนำ XC ทินเนอร์
Cl- เนื้อหา (W/W)% ตรวจไม่พบ เวลาจัดเก็บ 12 เดือน
แสงสูง

แห้งเร็วไม่มีของเหลวฟลักซ์สะอาด

,

2.5per ของแข็งไม่มีของเหลวฟลักซ์สะอาด

,

ฟลักซ์ของเหลว 13C สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์บัดกรี

ฝากข้อความ
รายละเอียดสินค้า

ฟลักซ์ที่แห้งเร็วไม่ต้องทำความสะอาด ฟลักซ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับการบัดกรีด้วยคลื่น​

 

1. คำแนะนำสำหรับการใช้งาน
* เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของประสิทธิภาพการเชื่อมที่เสถียรและความน่าเชื่อถือของประสิทธิภาพทางไฟฟ้า การสร้างกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับแผงวงจรและส่วนประกอบจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของความสามารถในการเชื่อมและความชัดเจนของไอออนขอแนะนำให้ผู้ประกอบเสนอระเบียบที่เกี่ยวข้องสำหรับผู้จัดหาวัสดุที่เกี่ยวข้อง และกำหนดให้ต้องมีใบรับรองการวิเคราะห์วัสดุที่เข้ามาหรือผู้ประกอบเพื่อดำเนินการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา


* ระหว่างกระบวนการประกอบ ให้จับแผงวงจรอย่างระมัดระวังจับเฉพาะขอบแผงวงจรเท่านั้นขอแนะนำให้ใช้ถุงมือที่สะอาดและไม่เป็นขุย
* ใช้ทินเนอร์ XC ในการทำความสะอาดสายพานลำเลียง ฟันโซ่ และแคลมป์อย่างสม่ำเสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีสิ่งตกค้างบนขอบแผงวงจรเพิ่มขึ้นหลังการประกอบ


* เมื่อเปลี่ยนชนิดของฟลักซ์ ให้ใช้ทินเนอร์ XC เพื่อทำความสะอาดภาชนะฟลักซ์ ถังฟลักซ์ ระบบสเปรย์ฟลักซ์ ฯลฯ อย่างทั่วถึง
* ความหนาแน่นและความสม่ำเสมอของการเคลือบฟลักซ์มีความสำคัญต่อความสำเร็จของการใช้ฟลักซ์ที่ไม่ทำความสะอาดขอแนะนำให้ใช้สารเคลือบฟลักซ์ที่มีความหนาแน่น 500 ถึง 1500 ไมโครกรัมต่อตารางนิ้ว
* การอุ่นก่อนทำให้ฟลักซ์บนแผงวงจรแห้ง ช่วยเพิ่มการกำจัดออกไซด์และการก่อตัวของข้อต่อประสานที่ดีอุณหภูมิในการอุ่นล่วงหน้าขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความเร็วของสายพานลำเลียง ประเภทของอุปกรณ์และพื้นผิว
* เมื่อใช้โฟมเคลือบ ควรใช้ลมอัดที่มีการขจัดคราบไขมันและการแยกน้ำออกเป็นโฟม เพื่อให้สามารถรักษาฟลักซ์ที่เพียงพอบนแกนโฟมได้ใช้เครื่องปรับความดันเพื่อปรับความดันอากาศเพื่อสร้างฟองอากาศที่สม่ำเสมอและความสูงที่เหมาะสม


* หัวพ่นฟลักซ์ต้องเติมทินเนอร์เพื่อชดเชยการสูญเสียการระเหยและรักษาสมดุลขององค์ประกอบฟลักซ์
* เศษและสิ่งปนเปื้อนจะสะสมในการเคลือบฟลักซ์ของลูปเพื่อความสม่ำเสมอของการบัดกรี ควรกำจัดฟลักซ์ที่ไม่ได้ใช้อีกต่อไปเป็นประจำหลังจากล้างฟลักซ์แล้ว ให้ใช้ทินเนอร์ในการทำความสะอาดภาชนะและงานอื่นๆ จากนั้นเติมฟลักซ์ใหม่ลงในภาชนะควรให้ฟลักซ์มีความคงตัวในการเป็นฟองสักสองสามนาทีก่อนที่จะทำการบัดกรีต่อ

 

2. บทนำ
* TUOPU X-215 ฟลักซ์ที่ไม่ต้องทำความสะอาดคือฟลักซ์ที่ไม่ต้องทำความสะอาดซึ่งมีปริมาณของแข็งต่ำ (ปริมาณของแข็ง 2.5%) ปราศจากฮาโลเจนและกิจกรรมที่สูงขึ้นสามารถใช้ในการทำฟอง พ่น และรูปแบบอื่นๆ
* ระบบเรซินแอกทีฟสามารถเปียกน้ำได้ดีเยี่ยมบนพื้นผิวของทองแดงเปล่าและชั้นบัดกรี
* การเชื่อมแผ่นหลายชั้นที่มีรูเล็ก ๆ ที่เป็นโลหะจะแสดงประสิทธิภาพการเจาะที่ยอดเยี่ยม
* หลังจากการบัดกรี มีสารตกค้างน้อยมากบนพื้นผิว PCB และข้อต่อบัดกรีมีความสม่ำเสมอ สว่าง และเต็ม และสามารถทดสอบได้โดยไม่ต้องทำความสะอาด

 

 

3. ปัญหาและการรักษาจุดดีบุกทั่วไป

สาเหตุของข้อบกพร่อง 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
หายไป              
สายรัด Duoxi          
ถ้ำดีบุก Viods                  
พิงโกเล่                
Lcicles      
เกรนดีบุกหยาบ                  
บริดจ์            
บอลลิ่ง          
ลัดวงจร Shorts              

หมายเหตุ: √แสดงถึงสาเหตุที่เป็นไปได้
1. ฟลักซ์สัมผัสกับแผ่นด้านล่างไม่ดีมุมสัมผัสของแผ่นประสานด้านล่างไม่เหมาะสม
2. ความหนาแน่นของฟลักซ์สูงหรือต่ำเกินไป
3. ความเร็วของสายพานลำเลียงเร็วหรือช้าเกินไปถ้าเร็วไปจะคมและเป็นมันเงาถ้าช้าไปก็จะกลมและหนาเล็กน้อย
4. น้ำมันต้านออกซิเดชันมากเกินไปหรือการเสื่อมสภาพในเตาเผาดีบุก
5. อุณหภูมิอุ่นสูงหรือต่ำเกินไป
6. อุณหภูมิของเตาดีบุกสูงหรือต่ำเกินไป หากสูงไป เตาจะมีลักษณะกลมมนเล็กน้อยและมีขนแข็งเล็กน้อย และหากต่ำไปก็จะมีความคมและเป็นมันเงา
7 ยอดคลื่นเตาดีบุกไม่เสถียร
8. บัดกรีในเตาหลอมดีบุกมีสิ่งเจือปน
9. ทิศทางการเดินสายไม่ดีและการจัดเรียงส่วนประกอบ
10. การจัดการที่ไม่เหมาะสมของตะกั่วของแผ่นด้านล่างเดิม

                                                                                                                  

 4.ภาพฟลักซ์ที่ไม่สะอาด                                                                                                                                                         

 การทำให้แห้งอย่างรวดเร็ว 2.5 ต่อเนื้อหาที่เป็นของแข็ง ไม่มีของเหลวสะอาดสำหรับ Wave Soldering Electronics 0                                                                                               

                                                                                                                

      

 

แนะนำผลิตภัณฑ์